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游乐设备原材料中常见缺陷与检测
发布日期：2021年06月29日 来源：本站原创 作者：金马游乐设备 游乐设施作为特种设备之一，其种类繁多，结构各异，重要零部件及重要焊缝的质量直接影响到游客的生命和财产安全。无论是企业的自检还是检验机构的检验，无损检测是必不可少的手段，其执行标准是检验的依据。下面小编给大家介绍一下游乐设备原材料常见缺陷与检测方法。
一、无缝钢管
无缝钢管是一种具 有中空截面、周边没有接缝的圆形，形，矩形钢材。具有中空截面，大量用作输送流体的管道中，在抗弯抗扭强度相同时， 重重比其它型材较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和耐压管道中。无缝钢管按生产方法河分为热轧无缝钢管和冷轧(拨)无缝钢管两大类。
常见缺陷有无缝钢管检验时发现的表面缺陷有:壁厚不均、壁厚超差、弯曲、 表面污溃、表面锈蚀、表面氧化皮的残留、裂纹、内折费、外折登、轧扎、层结疤、拉凹、跑麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、瓢印等。无缝钢管的内外表面不允许有裂纹、折戳、结疤、轧扎和离层。
无缝钢管质量检验方法有化学成分分析、几何尺寸及外形的检查、表面质量的检查、理化性能的检验、工艺性能的检验、金相组织的分析等。每批进厂的无缝钢管都应附有证明该批无缝钢管的内容完整的质量证明书，质量证明书由制造厂按国家标准GB/T2102-2006的要求规定提供。无缝钢管符台了各项相应国家标准或特定要求的才可以入验收。
二、铸造管
游乐设备原材料中的铸造管，一般是指将金属熔炼成液态后浇注进铸型里，经冷却凝固、 清整处理后得到管材。
铸造管常见的表面缺陷有气孔、残余缩孔、缺肉、裂纹、砂眼、粘砂、夹砂、胀砂、冷隔和浇不足等。
铸造管的检测一般通过肉眼检测、 射线检测(微焦点XRAY)和超声检测。射线检测，一般用X射线或y射线作为射线源，因此需要产生射线的设备和其他附属设施，当工件置于射线场照射时，射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。超声检测也可用于检查内部缺陷，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。
三、焊接管
游乐设备原材料管材中的焊接管一般是用板材卷曲后焊接而成的较多。
焊接管的缺陷按产生原因有:①结构缺陷(构造不连续、焊缝布置不良引起的应力和变形、错边);②工艺缺陷(焊角尺寸不合适、余高过大、成形不良、电弧擦伤、夹渣、凹坑、 未焊满、烧穿、未焊透、未熔合、焊瘤、咬边);③冶金缺陷裂纹、气孔夹杂物、性能恶化)等。
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